Kain bukan tenunan yang dicairkan telah menjadi sangat diperlukan dalam pelbagai industri, terutamanya dalam aplikasi yang memerlukan kecekapan penapisan tinggi dan struktur gentian halus. Salah satu parameter kritikal yang mempengaruhi kualiti dan prestasi fabrik yang ditiup cair ialah Indeks Aliran Lebur (MFI) bahan mentah yang digunakan.
Apakah itu Melt Flow Index (MFI)?
MFI ialah ukuran kebolehaliran polimer cair yang digunakan dalam penghasilan bahan sintetik seperti polipropilena, yang merupakan pilihan biasa untuk fabrik cair. Ia menunjukkan betapa mudahnya polimer cair dan mengalir di bawah keadaan suhu dan tekanan tertentu. Untuk pengeluaran fabrik yang ditiup cair, polimer dengan julat MFI tertentu lebih disukai kerana keupayaannya untuk membentuk gentian ultra-halus semasa penyemperitan.
Purata Julat MFI untuk Bahan Mentah
Julat purata MFI yang diperlukan untuk bahan mentah yang digunakan dalam pengeluaran fabrik bukan tenunan yang ditiup cair biasanya berbeza antara 800 dan 1600. Julat ini dianggap optimum untuk mencapai diameter gentian yang diingini, yang penting untuk kecekapan penapisan fabrik dan ciri prestasi lain.
MFI Rendah (800-1000): Polimer dengan nilai MFI yang lebih rendah cenderung mempunyai berat molekul dan kelikatan yang lebih tinggi. Walaupun ia memerlukan suhu dan tekanan pemprosesan yang lebih tinggi, ia menghasilkan gentian yang lebih halus dan lebih seragam. Ini berfaedah untuk aplikasi yang memerlukan prestasi penapisan tinggi, seperti lapisan tengah topeng muka.
MFI Tinggi (1000-1600): Polimer dengan nilai MFI yang lebih tinggi mengalir dengan lebih mudah semasa penyemperitan, menjadikannya lebih mudah untuk diproses pada suhu dan tekanan yang lebih rendah. Mereka masih boleh menghasilkan gentian halus yang sesuai untuk aplikasi seperti penebat bunyi dalam kereta atau kepingan penyerapan minyak.

Kepentingan MFI dalam Hartanah Fabrik
MFI polimer secara langsung memberi kesan kepada diameter dan pengedaran gentian dalam fabrik yang ditiup cair. Gentian halus dengan diameter antara 1.6 hingga 4 mikrometer adalah penting untuk mencapai sifat fabrik yang diingini, termasuk kelembutan, keanjalan, dan yang paling penting, prestasi penapisan yang cekap.
Memilih MFI yang Tepat untuk Keperluan Khusus Aplikasi
Apabila memilih bahan mentah untuk Kain bukan tenunan yang dicairkan pengeluaran, pengeluar mempertimbangkan keperluan khusus aplikasi akhir:
Kecekapan Penapisan: Untuk aplikasi yang menuntut kecekapan penapisan yang tinggi, seperti topeng muka perubatan, polimer dengan nilai MFI yang lebih rendah diutamakan untuk menghasilkan gentian yang lebih halus yang boleh menangkap zarah kecil dengan berkesan.
Sifat Mekanikal: Polimer dengan nilai MFI yang sesuai juga menyumbang kepada sifat mekanikal fabrik, seperti kekuatan tegangan dan ketahanan, memastikan ia memenuhi piawaian prestasi merentas aplikasi yang berbeza.
Kesimpulannya, julat purata MFI antara 800 hingga 1600 untuk bahan mentah yang digunakan dalam pengeluaran fabrik bukan tenunan cair memainkan peranan penting dalam menentukan kualiti, prestasi dan kesesuaian fabrik untuk pelbagai aplikasi. Memahami dan mengoptimumkan MFI membolehkan pengeluar menghasilkan fabrik cair yang memenuhi keperluan penapisan khusus sambil mengekalkan sifat mekanikal yang diingini. Ini menekankan kepentingan MFI sebagai faktor utama dalam proses pengeluaran fabrik bukan tenunan yang dicairkan, menyumbang kepada penggunaan meluasnya dalam industri kritikal di seluruh dunia.