Apa mesin spunbond nonwoven dan mengapa penting

A Mesin Spunbond Nonwoven adalah peralatan perindustrian yang direka untuk menghasilkan fabrik yang tidak ditenun dengan extruding polimer termoplastik ke dalam filamen yang berterusan, meletakkannya ke dalam web, dan mengikatnya ke dalam kain yang stabil. Tidak seperti tekstil tenunan atau rajutan, Spunbond nonwovens dibuat dalam satu proses berterusan, yang secara signifikan mengurangkan masa dan kos pengeluaran.

Mesin -mesin ini digunakan secara meluas dalam industri seperti kebersihan, perubatan, pertanian, pembungkusan, dan pembinaan kerana mereka memberikan output yang tinggi, kualiti kain yang konsisten, dan kekuatan tegangan yang sangat baik.

Prinsip Kerja Teras Mesin Tidak Berwarna Spunbond

Proses Spunbond mengintegrasikan pencairan polimer, berputar filamen, pembentukan web, dan ikatan ke dalam satu barisan pengeluaran yang diselaraskan. Integrasi ini adalah yang menjadikan teknologi Spunbond sesuai untuk pembuatan berskala besar.

Aliran pengeluaran langkah demi langkah

1. Cip polimer (biasanya polipropilena) dicairkan pada suhu sekitar 220-260 ° C.
2. Polimer cair diekstrusi melalui spinneret untuk membentuk filamen berterusan.
3. Lukisan udara berkelajuan tinggi membentangkan filamen, meningkatkan kekuatan dan keseragaman.
4. Filamen diletakkan secara rawak ke penghantar bergerak untuk membentuk web.
5. Kalender ikatan haba menggabungkan serat, mencipta kain yang tidak ditenun.

Komponen utama dan fungsi mereka

Setiap bahagian mesin bukan tenunan Spunbond memainkan peranan yang tepat dalam memastikan prestasi kain dan kecekapan pengeluaran.

• Sistem extruder : Meleleh dan menyampaikan polimer pada tekanan dan suhu yang stabil.
• Perhimpunan Spinneret : Mengawal diameter filamen, biasanya antara 15-35 mikron.
• Unit Lukisan Udara : Menggunakan udara termampat untuk meregangkan filamen untuk kekuatan tegangan yang lebih tinggi.
• Bahagian pembentukan web : Mengedarkan filamen sama rata untuk mengawal keseragaman kain.
• Calender ikatan haba : Serat bon menggunakan penggelek yang dipanaskan, menentukan kelembutan kain atau ketegaran.

Spesifikasi Teknikal Tipikal dan Kapasiti Output

Memahami spesifikasi mesin membantu pengeluar memilih konfigurasi yang betul untuk skala pasaran dan pengeluaran sasaran mereka.

Aplikasi utama di seluruh industri

Fabrik bukan tenunan Spunbond yang dihasilkan oleh mesin -mesin ini dinilai untuk keseimbangan kekuatan, nafas, dan kecekapan kos.

• Perubatan dan kebersihan : Topeng pembedahan, gaun pakai buang, lampin, dan produk kebersihan.
• Pertanian : Penutup tanaman, kain kawalan rumpai, dan lapisan perlindungan tanah.
• Pembungkusan : Beg membeli -belah yang boleh diguna semula dan bahan pembalut pelindung.
• Pembinaan : Membran bumbung, geotekstil, dan lapisan penebat.

Kelebihan praktikal untuk pengeluar

Melabur dalam mesin Spunbond Nonwoven menawarkan manfaat operasi dan komersil, terutamanya untuk persekitaran pengeluaran volum tinggi.

• Kecekapan pengeluaran yang tinggi dengan operasi berterusan dan input buruh yang minimum.
• Kos per unit yang lebih rendah berbanding pembuatan tekstil tenunan.
• Penyesuaian kain fleksibel dengan menyesuaikan pola GSM, lebar, dan ikatan.
• Permintaan pasaran yang kukuh didorong oleh kebersihan dan pertumbuhan penggunaan perubatan.