Takrifan pantas: SMS vs struktur fabrik SMMS

Sebelum membandingkan an Mesin membuat kain SMMS dan an Mesin membuat kain SMS , selaraskan pada maksud setiap struktur—kerana seni bina mesin ditentukan oleh timbunan lapisan.

• SMS = Spunbond Meltblown Spunbond (3 lapisan).
• SMMS = Spunbond Meltblown Meltblown Spunbond (4 lapisan; meltblown “M” digandakan).

Secara praktikal, menambah lapisan cair tambahan bukan "hanya satu lapisan lagi." Ia mengubah daya tampung cair yang diperlukan, kapasiti udara panas/pisau udara, keseimbangan vakum (pembentuk web), logik kawalan, sasaran QA dan profil kos operasi.

Perbezaan konfigurasi mesin teras

Pada tahap yang tinggi, kedua-dua talian adalah sistem pengeluaran bukan tenunan komposit putar-cair (biasanya polipropilena) dengan penyemperitan, berputar/lukisan, membentuk web, ikatan dan penggulungan. Perbezaannya ialah bilangan sistem meltblown dan utiliti sokongan yang memaksa anda untuk membuat skala.

Mesin pembuat fabrik SMS yang biasanya disertakan

• Dua rasuk spunbond (S S): penyemperit, pek putaran, sistem pelindapkejutan/lukisan, peletakan.
• Satu rasuk meltblown (M): meltblown extruder, pam cair, die, sistem udara panas, pengumpul web.
• Satu sistem pembentukan web/tali pinggang, ikatan (kalender/ikatan terma), belitan tepi.

Perkara yang ditambahkan oleh mesin membuat kain SMMS (dan sebab ia penting)

• Sistem meltblown lengkap kedua (rasuk “M” lain) atau modul dwi-meltblown—bermaksud menambah kapasiti penyemperit, zon pemanasan mati, pemanas udara dan kawalan.
• Permintaan udara panas yang lebih tinggi: meltblown memerlukan udara panas aliran tinggi yang stabil; menggandakan M biasanya meningkatkan keperluan tenaga dan pengendalian udara.
• Kawalan imbangan lapisan yang lebih ketat: dua lapisan M mestilah konsisten (berat asas, pengecilan gentian) untuk mencapai prestasi penapisan/penghalang yang boleh diulang.

Cara yang berguna untuk meringkaskan ialah: Talian SMS adalah "diutamakan kekuatan dengan satu lapisan penghalang berfungsi," manakala talian SMMS ialah "kekuatan kapasiti halangan berfungsi yang lebih tinggi" —dan skala peralatan dengan sewajarnya.

Kesan prestasi yang boleh anda ukur

Pembeli biasanya mengambil berat tentang: output (kg/j), prestasi penghalang/penapisan, kebolehnafasan, tegangan/koyak, dan kos per kg (sisa polimer tenaga). Pilihan mesin mengubah apa yang boleh dilaksanakan dan menjimatkan.

Output: gunakan pengiraan kapasiti yang mudah dan boleh diperiksa

Anggaran pengeluaran teori pantas (sebelum pembaziran memangkas dan masa henti) ialah:

kg/jam ≈ GSM × lebar(m) × kelajuan(m/min) × 60 ÷ 1000

Contoh (ilustratif): 25 GSM, 3.2 m lebar, 350 m/min → 25 × 3.2 × 350 × 60 ÷ 1000 = 1,680 kg/j secara teori. Dalam operasi sebenar, pemangkasan, perubahan gred dan masa beroperasi biasanya menurunkan output sebenar, jadi anggap ini sebagai siling—bukan jaminan.

Penghalang & penapisan: sebab "M" tambahan boleh menukar spesifikasi

Lapisan meltblown membentuk web mikrofiber yang menyumbang banyak kepada penapisan dan tingkah laku penghalang cecair/zarah, manakala lapisan luar spunbond menyumbang banyak kekuatan mekanikal.

Dalam amalan, lapisan lebur kedua dalam SMMS digunakan untuk mencapai sasaran penghalang yang lebih tinggi pada rasa tangan yang serupa atau untuk mengekalkan penghalang sambil meningkatkan kebolehnafasan pada jumlah GSM tertentu. Inilah sebabnya mengapa SMMS kerap diletakkan untuk gred PPE perubatan yang lebih menuntut dan kes penggunaan pendedahan cecair berisiko tinggi.

Titik rujukan dunia sebenar untuk berat asas

Sebagai contoh, 3M menyatakan bahawa fabrik SMS yang digunakan dalam julat penutup pelindungnya biasanya berbeza daripada 43–54 GSM , yang menyerlahkan bahawa banyak aplikasi PPE direka bentuk dalam tetingkap berat yang agak ketat di mana kecekapan lapisan penting.

Jadual perbandingan sebelah menyebelah: Mesin membuat SMS lwn SMMS

Jika anda membandingkan sebut harga pembekal, tegaskan bahawa kedua-dua cadangan mentakrifkan syarat rujukan yang sama (lebar, julat GSM sasaran, kelajuan pada spesifikasi, andaian masa perubahan gred dan penggunaan utiliti pada keadaan mantap). Jika tidak, nombor "kapasiti" dan "kos" tidak boleh dibandingkan.

Panduan pemilihan: apabila SMS adalah pilihan perniagaan yang lebih baik

Mesin membuat fabrik SMS selalunya merupakan keputusan yang tepat apabila sasaran komersial anda mengutamakan kekuatan mekanikal, fleksibiliti produk yang luas dan operasi yang lebih mudah berbanding prestasi penghalang puncak.

• Anda menjual ke pasaran sensitif kos di mana halangan "cukup baik" boleh diterima dan volum adalah keutamaan.
• Anda mahu pentauliahan yang lebih pantas dan kumpulan bakat pengendali yang lebih luas (pengimbangan berbilang lapisan yang lebih mudah).
• Anda menjangkakan perubahan gred yang kerap dan mahukan risiko sekerap yang lebih rendah semasa peralihan.

Amalan bawa pulang: jika spesifikasi pelanggan anda boleh dipenuhi dengan satu lapisan cair pada sasaran GSM anda, SMS biasanya memberikan jumlah kos pemilikan yang lebih rendah.

Panduan pemilihan: apabila SMMS bernilai kerumitan tambahan

Pilih mesin membuat fabrik SMMS apabila anda memerlukan lapisan cair kedua untuk memenuhi sasaran penghalang/penapisan dengan pasti, terutamanya di bawah kekangan GSM yang ketat atau jangkaan pensijilan yang lebih tinggi.

Pemacu biasa yang mewajarkan SMMS

• Permintaan halangan yang lebih tinggi : lapisan tiupan cair tambahan boleh meningkatkan kedudukan penolak/penapisan cecair berbanding reka bentuk SMS.
• Pembezaan produk: lebih mudah untuk menawarkan SKU "standard" dan "halangan tinggi" tanpa beralih ke lamina filem.
• Penghalang yang lebih stabil merentasi larian: dua lapisan M mengurangkan pergantungan pada menolak satu lapisan cair ke tahap yang melampau.

Semakan realiti operasi

1. Rancang penggunaan tenaga yang lebih tinggi disebabkan oleh pemanasan udara panas dan tugas pengendalian udara yang diperluas.
2. Belanjawan untuk lebih banyak alat ganti (komponen mati, penapis, pemanas, penderia) dan lebih banyak masa penyelenggaraan pencegahan.
3. Jangkakan tempoh penalaan tetingkap proses yang lebih lama semasa peningkatan kerana anda mengimbangi empat lapisan, bukan tiga.

Senarai semak pembeli: soalan yang mendedahkan perbezaan nyata dalam petikan

Sama ada anda mendapatkan SMS atau SMMS, kesilapan yang paling mahal datang daripada definisi prestasi yang tidak jelas. Gunakan soalan di bawah untuk memaksa komitmen yang setanding dan boleh diuji.

• Pada kelajuan berapa bolehkah talian itu menahan sasaran GSM dan keseragaman (CD/MD) anda selama 8 jam, bukan sekadar penerimaan yang singkat?
• Apa itu dijamin julat kawalan asas-berat cair setiap lapisan (terutamanya kritikal pada SMMS)?
• Apakah yang angka penggunaan utiliti (elektrik, beban haba, udara termampat/udara panas) pada titik operasi yang dijamin?
• Apa khabar kecacatan lapisan dikesan (pemeriksaan dalam talian, pengimbasan berat asas, penggera), dan apakah aliran kerja tindak balas biasa?
• Apakah kriteria penerimaan yang digunakan untuk "penghalang" (kaedah ujian khusus anda dan lulus/gagal ambang), dan adakah pembekal akan menandatanganinya?

Syor: anggap SMS vs SMMS sebagai keputusan spesifikasi produk dahulu, dan keputusan mesin kedua. Jika pasaran sasaran anda tidak membayar untuk keupayaan halangan tambahan, SMMS boleh menjadi beban kos dan bukannya pembeza.

Garis bawah

Perbezaan asas antara an Mesin membuat kain SMMS dan an Mesin membuat kain SMS ialah lapisan meltblown tambahan—dan sistem meltblown tambahan serta utiliti yang diperlukan untuk menghasilkannya pada kualiti yang stabil.

Pilih SMS apabila anda mahukan operasi yang lebih mudah dan capex/opex yang lebih rendah untuk aplikasi bukan tenunan arus perdana. Pilih SMS apabila pelanggan anda membayar untuk prestasi penghalang/penapisan yang lebih tinggi dan konsisten dalam GSM yang ketat dan kekangan keselesaan.