Bahan SMS dalam satu ayat

Bahan SMS ialah tiga lapisan bukan tenunan (Spunbond–Meltblown–Spunbond) yang direka bentuk untuk mengimbangi kekuatan, kebolehnafasan dan perlindungan penghalang —sebab itu ia digunakan secara meluas untuk gaun perubatan, langsir, topeng dan pembungkusan steril.

Secara praktikal, jika anda memerlukan fabrik pakai buang yang tahan percikan bendalir sambil kekal boleh dipakai, SMS biasanya merupakan titik permulaan lalai. Pilihan yang tepat adalah berdasarkan berat asas (GSM), kualiti lapisan cair dan sebarang kemasan tambahan (antistatik, penghalau alkohol, rawatan hidrofilik, dll.).

Bagaimana bahan SMS dibina

SMS dibina sebagai “S–M–S”:

• Spunbond (lapisan luar) : memberikan kekuatan tegangan/koyak dan rintangan lelasan.
• Meltblown (lapisan tengah) : membentuk jaringan gentian yang lebih halus yang memacu prestasi penapisan dan penghalang cecair.
• Spunbond (lapisan dalam) : menambah ketahanan, meningkatkan rasa tangan, dan melindungi teras cair.

Mengapa lapisan cair paling penting

Walaupun dua fabrik SMS mempunyai jumlah GSM yang sama, prestasi boleh berbeza dengan ketara jika lapisan yang dicairkan adalah lebih nipis, tidak sekata atau kurang terikat. Untuk aplikasi berasaskan penghalang dan penapisan, lapisan yang ditiup cair biasanya merupakan penentu utama hasil.

Sifat utama dan perkara yang mempengaruhinya

Pembeli biasanya menilai SMS menggunakan empat tuas prestasi praktikal:

• Prestasi penghalang (rintangan percikan, sapuan cecair): secara amnya bertambah baik dengan GSM yang lebih tinggi, jaringan yang lebih ketat dan kemasan penolak yang berkesan.
• Kebolehnafasan (kebolehtelapan udara, keselesaan): boleh jatuh apabila GSM meningkat atau jika salutan berat; mengoptimumkan keseragaman meltblown membantu mengekalkan aliran udara.
• kekuatan (kekuatan tegangan/koyak/jahitan): didorong terutamanya oleh lapisan spunbond dan ikatan; penting untuk gaun, langsir dan pembalut.
• Kebersihan dan kawalan kain : kritikal untuk persekitaran pembedahan; penumpahan gentian terkawal mengurangkan risiko pencemaran.

Contoh tukar ganti (biasa)

A 45–60 GSM Fabrik gaun SMS selalunya memberikan rintangan percikan yang lebih baik daripada 25–35 GSM —tetapi fabrik yang lebih ringan boleh berasa lebih sejuk dan kurang ketat. Untuk prosedur cecair tinggi, pembeli biasanya mengutamakan halangan; untuk kegunaan pengasingan am, keselesaan dan kos sering mendominasi.

Julat GSM biasa dan tempat yang paling sesuai

GSM (gram setiap meter persegi) ialah proksi pantas untuk "berapa banyak bahan yang anda peroleh," tetapi ia harus ditafsirkan bersama data ujian. Julat ini biasanya dilihat dalam spesifikasi pembelian:

Amalan bawa pulang: pilih GSM sebagai titik permulaan, kemudian perlukan laporan prestasi (penghalang, kebolehnafasan, kekuatan) untuk mengesahkan fabrik berkelakuan seperti yang dimaksudkan.

Cara memilih bahan SMS untuk PPE dan pembungkusan

Senarai semak perolehan yang mengelakkan kesilapan biasa

1. Tentukan tahap risiko: percikan sahaja, pendedahan cecair atau penapisan-kritikal (mis., penggunaan lapisan penapis topeng).
2. Tetapkan julat GSM sasaran, kemudian sahkan kehadiran cair dan keseragaman (bukan hanya jumlah berat).
3. Nyatakan kemasan secara eksplisit: hidrofobik/penghalau untuk penghalang bendalir; hidrofilik jika wicking diperlukan (cth., lapisan keselesaan dalaman dalam sesetengah reka bentuk).
4. Memerlukan sekurang-kurangnya tiga kategori ujian: penghalang, kebolehnafasan dan kekuatan (termasuk jahitan jika pakaian adalah kegunaan akhir).
5. Minta dokumentasi konsistensi batch-to-batch; perubahan proses kecil boleh mengalihkan hasil walaupun pada GSM yang sama.

Contoh: memilih SMS untuk gaun pakai buang

Jika gaun itu untuk persekitaran kurang cecair, pembeli mungkin bermula pada 30–45 GSM SMS dan utamakan kebolehnafasan. Untuk pendedahan cecair yang lebih tinggi, spesifikasi sering beralih kepada 45–60 GSM ditambah dengan kemasan repellency dan keperluan jahitan yang lebih kukuh.

Ujian dan piawaian yang anda patut minta pembekal

Piawaian "betul" bergantung pada kategori produk akhir dan pasaran, tetapi pembekal yang kukuh boleh memetakan prestasi SMS kepada kaedah ujian yang diiktiraf. Minta laporan yang meliputi:

• Ujian penghalang : penembusan cecair/penembusan kesan, tekanan hidrostatik, dan (apabila diperlukan) rintangan penembusan virus/darah.
• Kebolehnafasan : tekanan pembezaan (untuk bahan berkaitan topeng) atau kebolehtelapan udara (untuk keselesaan pakaian).
• Kekuatan mekanikal : tegangan, koyak, pecah, tusukan; dan kekuatan jahitan untuk pakaian.
• Kebersihan : penjanaan lin/penumpahan gentian di mana medan steril terlibat.

Peraturan bendera merah yang mudah

Jika pembekal hanya boleh memetik GSM dan tidak boleh memberikan laporan ujian terkini mengikut kumpulan atau keluarga produk, anggap risiko itu sebagai tinggi —terutama untuk aplikasi perubatan atau terkawal.

Nota pengendalian, penyimpanan dan kemampanan

Prestasi SMS boleh merosot sebelum ia ditukar kepada produk siap jika ia salah dikendalikan. Kawalan biasa termasuk memastikan gulungan dibungkus, mengelakkan kerosakan mampatan dan menyimpan jauh daripada haba dan pendedahan UV.

• Untuk SMS kritikal halangan, elakkan keadaan storan yang boleh mengubah kemasan (cth., haba melampau yang boleh mengubah tingkah laku penolak).
• Jika kemampanan adalah keperluan, minta pengenalpastian polimer, pendedahan aditif dan panduan tentang laluan pelupusan/kitar semula tempatan untuk item siap.
• Pertimbangkan GSM bersaiz betul: berat yang terlalu menentukan boleh meningkatkan sisa dan kos tanpa memberikan keuntungan perlindungan yang bermakna.

Garis bawah: Bahan SMS ialah bahan bukan tenunan yang terbukti, tetapi hasil terbaik datang daripada pemadanan GSM dan kemasan kepada risiko pendedahan sebenar, kemudian mengesahkan prestasi dengan data ujian semasa—bukan andaian.