Jawapan ringkasnya ialah fabrik tenunan dibuat dengan mencantumkan benang pada alat tenun, manakala kain bukan tenunan dibuat dengan mengikat gentian terus ke dalam helaian. Oleh kerana fabrik tenunan bermula dengan benang dan bukan tenunan bermula dengan gentian longgar, kedua-dua bahan berbeza pada hampir setiap peringkat, daripada kelajuan pembuatan kepada kekuatan tegangan, tingkah laku penapisan dan kos setiap meter persegi.
Jika anda memilih bahan untuk beg beli-belah, penghalang perubatan, media penapisan, penutup pertanian atau geotekstil, matlamatnya bukan untuk memutuskan kain yang lebih baik secara universal. Matlamatnya adalah untuk memadankan struktur fabrik dengan kerja. Panduan ini menerangkan perbezaan praktikal, pertukaran prestasi dan implikasi pembuatan yang penting apabila anda menentukan atau menghasilkan fabrik ini.
Apakah Fabrik Tenunan?
Kain tenunan bermula sebagai benang. Dua set benang, meledingkan berjalan memanjang dan pakan bersilang, dijalin pada sudut tepat pada alat tenun. Tenunan biasa seperti biasa, kepar dan satin mengubah tekstur permukaan dan fleksibiliti, tetapi semua fabrik tenunan berkongsi prinsip asas yang sama: benang berterusan dikunci bersama dalam corak biasa yang berulang.
Oleh kerana benang adalah berterusan dan saling berkunci secara mekanikal, fabrik tenunan menawarkan kekuatan tegangan tinggi, regangan rendah dan kestabilan dimensi yang sangat baik. Mereka menahan pemanjangan di bawah beban, yang menjadikannya boleh diramal dalam aplikasi struktur. Jarak antara benang boleh dilaraskan, jadi fabrik yang ditenun ketat boleh hampir tidak telap, manakala fabrik tenunan longgar membolehkan udara dan air mengalir dengan lebih bebas.
Di mana Fabrik Tenun Adalah Pilihan Yang Tepat
- Beg beli-belah tugas berat dan beg jinjing yang memerlukan penggunaan galas beban berulang.
- Tarpaulin, awning dan penutup pelindung terdedah kepada angin dan lelasan.
- Geotekstil tenunan digunakan untuk penstabilan tanah dan pengagihan beban dalam pembinaan jalan raya.
- Upholsteri, pakaian dan tekstil rumah yang memerlukan langsir berstruktur dan hayat perkhidmatan yang panjang.
Apakah Fabrik Bukan Tenunan?
Kain bukan tenunan ialah helaian kejuruteraan yang dibuat terus daripada gentian. Gentian diletakkan ke dalam web dan kemudian diikat oleh haba, tekanan, tebukan jarum, atau pengikat kimia. Tiada langkah menganyam, mengait atau penyediaan benang, itulah sebabnya pengeluaran bukan tenunan adalah lebih cepat daripada menenun dan mengapa fabrik bukan tenunan mempunyai set sifat fizikal yang berbeza.
Dalam bukan tenunan spunbond, pelet polipropilena dicairkan, tersemperit melalui spinneret, dan ditarik ke dalam filamen berterusan. Filamen diletakkan secara rawak pada tali pinggang yang bergerak dan diikat secara termal ke dalam fabrik padu. Bahan bukan tenunan cair menggunakan udara berkelajuan tinggi untuk melemahkan polimer menjadi gentian yang lebih halus, biasanya dalam julat 1 hingga 5 mikron, yang menjadikan web sangat berkesan untuk aplikasi penapisan dan penghalang cecair.
Pengilang juga menggabungkan lapisan. Fabrik SMS mempunyai lapisan luar spunbond, lapisan tengah meltblown dan satu lagi lapisan luar spunbond; SMMS dan SSMMSS menambah lebih banyak rasuk untuk prestasi dan kekuatan penghalang yang lebih tinggi. Inilah sebabnya mengapa bahan bukan tenunan komposit boleh direka bentuk untuk bersaing dengan fabrik tenunan dalam banyak aplikasi perindustrian.
Untuk melihat lebih mendalam tentang perbandingan jenis web yang berbeza, lihat perbandingan teknikal kami bagi web spunbond dan meltblown .
Di mana Fabrik Bukan Tenunan Adalah Pilihan Yang Tepat
- Topeng perubatan, gaun pembedahan dan langsir yang prestasi penghalang lebih penting daripada struktur fabrik.
- Lampin, produk kebersihan kewanitaan dan kain lap basah di mana kelembutan dan daya serap adalah kritikal.
- Media penapisan untuk aplikasi proses udara, cecair dan industri.
- Sarung pertanian, beg beli-belah dan pembungkusan yang kos rendah seunit kawasan adalah penting.
Perbezaan Utama Sepintas lalu
| Titik perbandingan | Kain tenunan | Kain bukan tenunan |
|---|---|---|
| Pembinaan | Benang meledingkan dan benang pakan berjalin | Gentian terikat terus ke dalam web |
| Peringkat bahan mentah | Benang atau filamen disediakan terlebih dahulu | Resin polimer atau gentian ruji ditukar secara langsung |
| Kekuatan tegangan | Lebih tinggi dalam arah meledingkan dan pakan | Lebih rendah, tetapi lebih seragam dalam semua arah |
| Regangan dan pemanjangan | Rendah, dengan kestabilan dimensi yang baik | Pemanjangan yang lebih tinggi yang sesuai dengan permukaan yang tidak rata |
| Penapisan dan kebolehtelapan | Terhad oleh jarak anyaman | Kadar aliran yang sangat baik dan kecekapan penapisan |
| Kelajuan pengeluaran | Lebih perlahan, dihadkan oleh kelajuan mesin tenun | Keluaran roll-to-roll yang sangat tinggi |
| Kos biasa | Lebih tinggi bagi setiap meter persegi | Lebih rendah bagi setiap meter persegi pada berat asas yang sama |
Kekuatan dan Ketahanan: Di Mana Fabrik Tenunan Menang
Jika aplikasi didominasi oleh pemuatan mekanikal, kain tenunan biasanya menang. Benang berjalin membawa beban dengan cekap, yang memberikan bahan tenunan kekuatan tegangan yang lebih tinggi, rintangan koyakan yang lebih baik, dan pemanjangan yang lebih rendah. Beg polipropilena tenunan, sebagai contoh, boleh diangkat, diseret, dan digunakan semula berkali-kali sebelum menunjukkan kegagalan struktur. Beg bukan tenunan dengan berat yang sama akan lebih meregang dan lebih mudah koyak pada tepi yang dipotong.
Ini juga merupakan perbezaan utama dalam geotekstil. Geotekstil tenunan ditentukan untuk pengasingan dan penstabilan kerana ia mengekalkan agregat daripada tenggelam ke dalam tanah lembut semasa mengagihkan beban berat. Geotekstil bukan tenunan, sebaliknya, ditentukan untuk saliran dan penapisan kerana struktur gentian rawaknya membolehkan air melaluinya sambil mengekalkan zarah tanah. Memilih pembinaan yang salah dalam projek jalan atau saliran boleh menyebabkan kegagalan pramatang, jadi keperluan kekuatan harus dikaji semula sebelum pemilihan bahan.
Bukan tenunan tidak secara automatik lemah. Fabrik spunmelt berbilang lapisan seperti SMS dan SMMS menggabungkan kekuatan lapisan spunbond dengan prestasi penghalang lapisan meltblown. Perlawanan adalah bahawa bukan tenunan berkelakuan berbeza di bawah tekanan; mereka meregang sebelum mereka putus, manakala fabrik tenunan cenderung untuk mengekalkan bentuknya sehingga benang gagal.
Penapisan dan Saliran: Di mana Fabrik Bukan Tenunan Cemerlang
Bahan bukan tenunan mendominasi penapisan dan saliran kerana gentian disusun secara rawak, mewujudkan laluan berliku-liku yang menangkap zarah sementara masih membenarkan bendalir mengalir. Kain tenunan bergantung pada jurang antara benang, yang jauh lebih besar dan kurang konsisten. Lapisan yang ditiup cair boleh direka bentuk untuk memerangkap zarah bersaiz mikron, itulah sebabnya ia adalah teras kebanyakan topeng perubatan dan sistem penapisan pernafasan.
Dalam produk kebersihan dan perubatan, keupayaan penapisan ini dipasangkan dengan kelembutan dan penahan cecair. SMMS bukan tenunan, sebagai contoh, memberikan gaun pembedahan perlindungan dan keselesaan penghalang kerana lapisan cair menyekat cecair manakala lapisan spunbond memberikan kekuatan dan rasa seperti fabrik. Gabungan ini sukar dicapai dengan fabrik tenunan tanpa menggunakan salutan atau filem yang berasingan.
Untuk pengeluaran, lapisan penapisan biasanya dibuat dengan a mesin bukan tenunan yang ditiup cair khusus , manakala barisan pengeluaran spunmelt SMMS digunakan apabila fabrik siap memerlukan kedua-dua kekuatan dan penapisan dalam satu laluan.
Pengeluar Mesin Melt Blown Borong, Kilang OEM JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd ialah pengeluar mesin lebur China dan kilang mesin lebur OEM. kami tawarkan secara borong... Lihat Produk → Kos, Kelajuan dan Ekonomi Pembuatan
Laluan pembuatan menerangkan kebanyakan perbezaan kos. Menenun memerlukan penyediaan benang, creeling, dan jalinan mekanikal ledingan dan pakan, yang semuanya agak perlahan. Pengeluaran bukan tenunan menggabungkan penyemperitan, pembentukan web, ikatan, dan penggulungan ke dalam satu proses yang berterusan dan sangat automatik. Talian spunbond boleh menghasilkan gulungan pada kelajuan yang tidak dapat dipadankan oleh kilang tenunan, itulah sebabnya fabrik bukan tenunan biasanya merupakan pilihan kos yang lebih rendah pada berat asas tertentu.
Walau bagaimanapun, kilang bukan tenunan memerlukan pelaburan modal pendahuluan yang lebih tinggi kerana ia termasuk penyemperit, pemasangan rasuk, kalender dan sistem penggulungan. Sebagai a pengeluar barisan pengeluaran bukan tenunan , kami melihat ramai pelanggan menimbang lebar garisan, konfigurasi rasuk dan tahap automasi sebelum melakukan sesuatu projek. Lebar standard seperti 1600 mm, 2400 mm, 3200 mm, 4000 mm dan 4200 mm membolehkan pengeluar memadankan kapasiti dengan pasaran sasaran mereka.
Perbandingan kos juga bergantung pada volum. Untuk larian pengeluaran pendek atau produk tenunan yang sangat khusus, tenunan kekal menjimatkan. Untuk produk pakai buang atau sekali pakai volum tinggi, bukan tenunan hampir selalu merupakan laluan yang lebih kos efektif.
Aplikasi Biasa dan Cara Memilih
Tiada ujian tunggal seperti koyak atau regangan akan memberitahu anda kain yang betul. Sebaliknya, kerjakan keperluan penggunaan akhir mengikut urutan: pemuatan mekanikal, pendedahan kepada cecair, keperluan penapisan, keselesaan dan kos yang dibenarkan.
Pilih fabrik tenunan apabila
- Produk mesti menyokong beban berat atau berulang, seperti beg pengangkutan dan terpal.
- Kestabilan dimensi diperlukan supaya bahan tidak meregangkan bentuknya.
- Ketahanan jangka panjang mewajarkan kos bahan yang lebih tinggi.
Pilih fabrik bukan tenunan apabila
- Produk memerlukan penapisan, saliran atau prestasi penghalang cecair.
- Kelembutan, daya serap atau langsir adalah lebih penting daripada kekuatan tegangan.
- Produk ini boleh guna atau mempunyai hayat perkhidmatan yang singkat, seperti kain lap, topeng dan barang kebersihan.
- Kos seunit kawasan mesti diminimumkan pada volum pengeluaran yang tinggi.
Terdapat juga pertindihan. Polipropilena Spunbond digunakan secara meluas untuk beg beli-belah yang boleh diguna semula, dan bukan tenunan berbilang lapisan dinyatakan dalam pembungkusan perubatan dan pakaian pelindung. Cara terbaik untuk membuat keputusan ialah menguji prototaip di bawah keadaan penggunaan sebenar dan bukannya bergantung pada kategori fabrik generik.
Memilih Laluan Pengeluaran Yang Tepat
Bagi pengilang yang memasuki sektor bukan tenunan, pilihan barisan pengeluaran menentukan sifat yang akan dimiliki oleh fabrik siap. A mesin bukan tenunan Spunbond rasuk tunggal ialah pintu masuk praktikal untuk beg, penutup pertanian, dan bahan pembungkusan ringkas di mana penapisan tidak diperlukan. Menambah pancaran spunbond kedua atau ketiga meningkatkan daya pemprosesan dan keseragaman web. Menambah pancaran meltblown menghasilkan konfigurasi SMS, SMMS atau SSMMSS yang menyediakan pasaran perubatan, kebersihan dan penapisan.
Mesin Bukan Tenunan Spunbond Rasuk Tunggal, Pembekal Barisan Pengeluaran JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd ialah pembekal mesin bukan tenunan rasuk tunggal spunbond tersuai China dan produk bukan tenunan rasuk tunggal OEM... Lihat Produk → Oleh kerana setiap kategori produk mempunyai keperluan yang berbeza untuk berat asas, lebar dan struktur lapisan, kami mengesyorkan untuk menentukan aplikasi sasaran sebelum memilih peralatan. Jika anda sedang menimbang konfigurasi mesin atau memerlukan bantuan menganggar kapasiti, hubungi pasukan kejuruteraan kami , dan kami boleh menelusuri pilihan teknikal dengan anda.







English




