Berita

Rumah / Berita / Pengenalan PP Jentera Fabrik Tidak Diwarnai: Struktur & Aplikasi Pengenalan PP Jentera Fabrik Tidak Diwarnai: Struktur & Aplikasi Pengenalan PP Jentera Fabrik Nonwoven: Struktur & Aplikasi

Pengenalan PP Jentera Fabrik Tidak Diwarnai: Struktur & Aplikasi Pengenalan PP Jentera Fabrik Tidak Diwarnai: Struktur & Aplikasi Pengenalan PP Jentera Fabrik Nonwoven: Struktur & Aplikasi

Gambaran Keseluruhan Jentera Fabrik Nonwoven PP

Jentera kain bukan tenunan pp merujuk kepada peralatan perindustrian yang direka untuk mengeluarkan kain bukan tenunan berasaskan polipropilena melalui proses yang berterusan dan automatik. Mesin ini menukar granul polipropilena ke dalam kain siap tanpa tenunan tradisional atau merajut. Bahan yang dihasilkan adalah ringan, bernafas, kos efektif, dan sesuai untuk pengeluaran berskala besar.

Jentera Nonwoven PP moden digunakan secara meluas dalam bekalan perubatan, produk kebersihan, pertanian, pembungkusan, dan pembinaan. Barisan pengeluaran biasanya beroperasi pada kelajuan dari 300 hingga 800 meter seminit , bergantung kepada berat badan dan konfigurasi mesin.

Komponen Teras PP Jentera Fabrik Nonwoven

Barisan pengeluaran kain nonwen PP yang standard terdiri daripada pelbagai sistem bersepadu yang berfungsi dalam urutan. Setiap komponen secara langsung mempengaruhi keseragaman kain, kekuatan, dan kestabilan output.

Unit mekanikal dan proses utama

  • Sistem extruder yang mencairkan granul polipropilena pada suhu antara 220-260 ° C
  • Spin Beam dan Spinneret untuk penyemperitan filamen dan kawalan diameter
  • Unit pelindapkejutan dan lukisan untuk menyejukkan dan meregangkan serat untuk kekuatan tegangan
  • Bahagian pembentukan web yang sama rata mengedarkan filamen ke penghantar
  • Sistem ikatan , biasanya ikatan kalender termal
  • Unit penggulungan dan pemotongan untuk gulungan kain siap

Aliran Proses Pengeluaran Kain PP Nonwoven

Proses pengeluaran jentera kain bukan tenunan PP mengikuti aliran kerja yang berterusan dan sangat terkawal. Automasi meminimumkan campur tangan manusia sambil memastikan konsistensi dalam kualiti kain.

Aliran pembuatan langkah demi langkah

  1. Granul polipropilena dimasukkan ke dalam extruder dan cair
  2. Polimer cair ditapis dan dipam melalui spinneret
  3. Filamen disejukkan, ditarik, dan diregangkan
  4. Gentian diletakkan secara rawak atau arah untuk membentuk web
  5. Ikatan termal menguatkan struktur kain
  6. Fabrik dipangkas, dilancarkan, dan dibungkus

Spesifikasi Teknikal dan Parameter Output

Kapasiti output dan ciri -ciri kain bergantung kepada lebar mesin, teknologi berputar, dan kaedah ikatan. Jadual di bawah meringkaskan spesifikasi perindustrian biasa.

Parameter teknikal tipikal PP jentera kain bukan tenunan
Parameter Julat standard
Berat kain 10-200 GSM
Lebar mesin 1.6-3.2 meter
Kelajuan pengeluaran 300-800 m/min
Output harian 8-20 tan
Penggunaan tenaga 600-800 kWh/ton

Permohonan biasa fabrik bukan tenunan PP

Kain PP Nonwoven yang dihasilkan oleh jentera khusus dinilai untuk kepelbagaian dan kecekapan kos mereka. Industri yang berbeza menggunakan berat kain tertentu dan kekuatan ikatan.

  • Perubatan dan kebersihan : topeng pembedahan, gaun, topi pakai buang
  • Pertanian : penutup tanaman, kain kawalan rumpai
  • Pembungkusan : beg membeli -belah, pembalut pelindung
  • Perabot dan tempat tidur : lapisan tilam, lapisan sofa
  • Pembinaan : Geotextiles dan lapisan penebat

Kelebihan Utama Jentera Fabrik Nonwoven Moden

Kemajuan dalam kawalan automasi dan proses telah meningkatkan kecekapan jentera kain nonwoven PP sepanjang dekad yang lalu.

  • Kecekapan pengeluaran yang tinggi dengan keperluan buruh yang minimum
  • Keseragaman kain yang stabil disebabkan oleh suhu dan kawalan aliran udara yang tepat
  • Pelarasan fleksibel untuk lebar GSM dan kain yang berbeza
  • Sisa bahan yang lebih rendah berbanding proses kain tenunan
  • Pengeluaran berskala sesuai untuk pembuatan massa