Setiap pengeluar bukan tenunan menyentuh dinding yang sama pada satu ketika: fabrik kelihatan betul, terasa betul, tetapi ia enggan basah. Lap diletakkan di atas bangku ujian dan menjadi titisan. Pelapik lampin membenarkan cecair mengalir dan bukannya menariknya. Punca biasa mudah dikenal pasti. Polipropilena sememangnya hidrofobik, dan melainkan permukaan gentian diubah suai, web siap akan menolak air. Pembaikan standard, yang digunakan merentas pengeluaran kebersihan, perubatan dan kain lap, ialah kumpulan master hidrofilik.

Apakah Masterbatch Hidrofilik?

Hidrofilik masterbatch ialah sebatian plastik pekat yang memperkenalkan kimia yang menarik air ke dalam polimer yang biasanya kalis air. Ia terdiri daripada resin pembawa, biasanya polipropilena atau campuran poliolefin yang serasi dengan polimer asas, dan satu atau lebih bahan tambah hidrofilik seperti surfaktan, agen pembasahan, atau pengubah polimer kutub. Bahan tambahan itu tersebar dalam pembawa dan kemudiannya diturunkan ke dalam aliran polimer utama semasa penyemperitan. Apabila gentian terbentuk dan disejukkan, sebahagian daripada bahan tambahan kekal pada atau berhampiran permukaan, menurunkan tenaga permukaan yang cukup untuk air merebak dan melaluinya.

Dos tidak tetap. Kebanyakan formulasi komersial bermula dalam julat 2 hingga 8 peratus mengikut berat, tetapi tahap akhir bergantung pada berat kain sasaran, kehalusan gentian, kelajuan garisan dan sama ada produk mesti kekal hidrofilik selepas penuaan atau pensterilan. Itulah sebabnya percubaan lebih penting daripada janji lembaran data. Bagi pengeluar yang baru menggunakan bukan tenunan berfungsi, a mesin bukan tenunan spunbond rasuk tunggal ialah platform praktikal untuk percubaan pertama: lebih mudah dikawal, lebih mudah untuk dibersihkan dan masih cukup fleksibel untuk menjalankan pelbagai jenis fabrik.

Mesin Bukan Tenunan Spunbond Rasuk Tunggal, Pembekal Barisan Pengeluaran JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd ialah pembekal mesin bukan tenunan rasuk tunggal spunbond tersuai China dan produk bukan tenunan rasuk tunggal OEM... Lihat Produk →

Cara Masterbatch Hidrofilik Berfungsi dalam Talian Spunbond dan Meltblown

Masterbatch biasanya ditambah pada langkah penyemperitan melalui sistem dos gravimetrik. Pelet dicampur dengan butiran PP sebelum memasuki skru. Pencampuran cair hendaklah seragam; jika bahan tambahan tidak tersebar dengan sempurna, web boleh menghasilkan tompok yang basah tidak sekata. Kawalan suhu juga penting. Surfaktan dan agen pembasahan lain boleh merosot apabila suhu cair naik terlalu tinggi, jadi mesin harus menawarkan suhu tong dan mati yang stabil dan bukannya satu set titik nominal.

Konfigurasi rasuk mengubah cara masterbatch berkelakuan. Dalam lapisan cair, gentian jauh lebih halus, jadi luas permukaannya besar dan kesan dos aditif yang diberikan adalah berbeza. Gentian halus juga cepat sejuk, yang boleh mempengaruhi penghijrahan aditif. Garisan dengan berbilang rasuk memerlukan masterbatch untuk serasi dengan setiap tetapan proses lapisan. Jika lapisan yang dicairkan terlebih dos, ia mungkin menjadi terlalu rapuh; jika terkurang dos, kain tidak akan basah.

Konfigurasi pancaran menentukan berapa banyak fleksibiliti yang anda miliki. Talian rasuk tunggal adalah mudah dan menjimatkan untuk produk di mana seluruh web membawa hidrofilik yang sama. Untuk kain lap dan fabrik kebersihan ringan, mesin bukan tenunan spunbond rasuk dua adalah pilihan biasa kerana ia menggabungkan output tinggi dengan liputan yang baik. Apabila anda menambahkan lapisan meltblown dalam struktur SMS, SMMS atau SSMMSS, isu ini menjadi lebih kompleks tetapi juga lebih bermanfaat: teras meltblown boleh memberikan prestasi halangan manakala lapisan spunbond mengawal kebolehbasahan.

Aplikasi Utama untuk Bahan Bukan Tenunan Hidrofilik

Masterbatch hidrofilik jarang digunakan kerana pelanggan meminta bahan tambahan. Ia digunakan kerana produk akhir mesti melakukan sesuatu dengan cecair. Dalam amalan, bukan tenunan hidrofilik muncul dalam beberapa kategori:

• Lap basah dan kain pembersih, di mana substrat mesti menyerap cecair dengan cepat dan melepaskannya secara sama rata.
• Lapisan atas lampin dan lapisan pengedaran pemerolehan, di mana strike-through pantas dan basah semula rendah adalah kritikal.
• Produk kebersihan wanita, yang memerlukan penyerapan terkawal tanpa kebasahan permukaan.
• Gaun perubatan, langsir dan pembalut luka, di mana fabrik itu mesti menahan bendalir yang menembusi sambil kekal selesa.

Aplikasi ini tidak semua memerlukan kimia yang sama atau mesin yang sama. Kain lap ringan yang dibuat pada garis spunbond mungkin hanya memerlukan dos yang sederhana. Fabrik penghalang perubatan mesti mengimbangi hidrofilik dengan keperluan penolak yang berbeza mengikut standard. Bagi pengeluar yang menyasarkan kedua-dua penghalang dan daya serap, mesin fabrik bukan tenunan spunmelt SMMS selalunya merupakan laluan paling langsung kerana ia menggabungkan lapisan ikatan spun dengan teras yang ditiup cair, dan setiap lapisan boleh menjalankan rumusan yang berbeza.

Perkara yang Perlu Dipertimbangkan Apabila Membeli Barisan Pengeluaran untuk Bahan Bukan Tenunan Hidrofilik

Masterbatch hidrofilik bukan bahan pasang dan main. Ia menjejaskan keseluruhan baris, daripada dos hingga penggulungan. Apabila anda menilai peralatan, simpan perkara ini dalam senarai:

• Ketepatan dos. Pengumpan kehilangan berat atau gravimetrik memberikan dos yang lebih stabil daripada skru volumetrik.
• Reka bentuk skru dan pencampuran. Nisbah L/D yang lebih panjang dan elemen campuran tambahan membantu menyebarkan bahan tambahan secara sekata tanpa terlalu menggunting cair.
• Kawalan suhu. Suhu tong, acuan dan udara yang ditiup cair hendaklah boleh dilaraskan dalam julat praktikal tanpa titik panas.
• Membersihkan dan membersihkan akses. Perubahan produk yang kerap adalah perkara biasa dalam bukan tenunan berfungsi, jadi kebolehcapaian pek cetakan dan putaran adalah penting.
• Keserasian dengan masterbatch anda. Resin pembawa harus sepadan dengan MFI PP asas anda, dan pembekal harus bersedia untuk menjalankan percubaan sebelum talian dimuktamadkan.

Perlu ditanya bagaimana pembekal peralatan telah mengendalikan bahan tambahan dalam projek sebelumnya. Hubungan antara kimia aditif dan tetapan mesin diterangkan dengan lebih terperinci dalam panduan teknikal kami untuk bagaimana bahan tambahan meningkatkan fabrik bukan tenunan spunbon . Jika pembekal tidak dapat bercakap dengan interaksi itu, mesin mungkin akan mengecewakan anda selepas pemasangan.

Dos dan Kawalan Proses dalam Amalan

Kebanyakan pengeluar masterbatch hidrofilik mengesyorkan dos permulaan dalam julat 2 hingga 8 peratus, tetapi peratus sahaja tidak mencukupi. Laluan pembangunan praktikal kelihatan seperti ini:

1. Tentukan prestasi sasaran: kebolehbasahan awal sahaja, atau penyerapan yang berterusan selepas penuaan dan pengendalian.
2. Pilih masterbatch yang resin pembawanya serasi dengan gred PP dan suhu talian anda.
3. Jalankan percubaan dengan beberapa tahap dos dan rekod sudut sentuhan, masa mogok dan basah semula.
4. Laraskan tetapan kelajuan talian, suhu mati dan penyejukan untuk memperbaik pengedaran aditif.
5. Sahkan keputusan terhadap spesifikasi produk siap, bukan hanya dengan kupon makmal.

Ini nampaknya mudah, tetapi mudah untuk melangkau satu langkah apabila tekanan pengeluaran tinggi. Garisan yang tidak direka bentuk dengan mengambil kira bahan tambahan akan menjadikan langkah ini lebih sukar.

Hidrofilik masterbatch bukanlah penyelesaian ajaib, tetapi ia adalah cara yang terbukti, kos efektif untuk beralih daripada bukan tenunan komoditi kepada produk berfungsi. Kuncinya adalah untuk membina garis di sekeliling kimia dan bukannya memaksa kimia ke dalam baris selepas pentauliahan. Jika anda merancang projek spunbond, SS, SMS atau SMMS baharu dan perlu mengetahui sama ada produk sasaran anda adalah realistik pada konfigurasi tertentu, hubungi pasukan kejuruteraan kami dengan berat kain, aplikasi dan data prestasi. Jawapannya biasanya datang kepada reka bentuk mesin, kestabilan dos dan beberapa ujian yang dirancang dengan baik, dan di situlah pembekal yang betul membuat perbezaan.