Tentukan produk yang ingin anda buat (spesifikasi yang memacu keseluruhan baris)

Sebelum anda memulakan larian kain bukan tenunan, kunci keperluan akhir. Di Spunbond, berat asas , corak ikatan , dan kehalusan filamen Tentukan kebanyakan tetapan hiliran.

Rentang spunbond biasa digunakan sebagai titik permulaan praktikal

• Berat asas: Biasanya 10-200 g/m² (sering 15-150 g/m² untuk banyak gred PP Spunbond).
• Diameter filamen: biasanya kira -kira 15-40 μm (aplikasi dan reka bentuk garis bergantung).
• Konfigurasi: S (rasuk tunggal), SS, SSS, atau SMS laminates; Lebih banyak rasuk umumnya meningkatkan perlindungan dan keseragaman pada GSM yang rendah.

Pendekatan yang berguna adalah memilih (1) sasaran GSM, (2) kelembutan vs keutamaan kekuatan, (3) kaedah ikatan yang dimaksudkan (kalendar terma adalah yang paling biasa untuk PP), dan (4) kemasan berfungsi (hidrofilik, antistatik, UV, dan lain -lain).

Pilih polimer dan aditif untuk berputar yang stabil

Kebanyakan kain bukan tenunan yang terbentuk daripada polipropilena (PP) kerana ia berputar dengan bersih, menarik dengan baik, dan bon dengan cekap. Pilihan polimer bukan rheologi resin kosmetik secara langsung mengawal kestabilan filamen dan kadar pemecahan.

Garis panduan resin PP yang biasanya berfungsi dalam pengeluaran

• MFR/MFI untuk PP Spunbond: Biasanya dalam julat 25-40 g/10 min (diukur pada 230 ° C/2.16 kg), membolehkan pelemahan kelajuan tinggi dan filamen halus.
• Kestabilan terma: Mengutamakan gred yang direka untuk serat/nonwovens untuk mengurangkan pembentukan gel dan pemutar spinneret.
• Kawalan kelembapan/pencemaran: Pastikan pelet bersih dan kering; Pencemaran adalah punca utama filamen dan pinholes yang rosak.

Pakej bahan tambahan biasa (simpan dos disiplin)

• Antioksidan (primer/menengah) untuk mengehadkan degradasi terma dalam pek extruder dan spin.
• TiO₂ Masterbatch untuk kelegapan/keputihan (tonton beban penapisan dan haus spinneret).
• Kemasan hidrofilik (sering topikal) untuk topssheets kebersihan; Antistatik untuk pembungkusan dan kegunaan perubatan.
• Penstabil UV untuk penutup pertanian dan aplikasi luaran.

Peraturan Praktikal: Jika anda menukar mfres resin atau masterbatch, merawatnya seperti produk baru dan mengoptimumkan semula, lukis, dan ikatan-tiga zon yang ditambah dengan rheologi.

Jalankan Line Spunbond: Dari Meleleh ke Filamen Berterusan

Fabrik bukan tenunan spunbonded dihasilkan dalam garis berterusan di mana pemutar dan pembentukan web berlaku sejajar. Objektifnya adalah pembentukan filamen yang stabil dengan laydown seragam dan ikatan terkawal.

Langkah teras (aliran proses)

1. Feed PP pelet ke extruder; Meleleh dan homogenkan polimer.
2. Tapis cair (penukar skrin) untuk mengeluarkan gel/bahan cemar; menstabilkan tekanan.
3. Meter cair dengan pam gear untuk mengekalkan pemalar (kestabilan berat asas bergantung pada ini).
4. Extrude melalui spinneret untuk membentuk filamen berterusan.
5. Filamen Menghilangkan dengan udara terkawal untuk menguatkan tanpa melekat filamen.
6. Lukis/melemahkan filamen (selalunya dengan udara halaju tinggi) untuk mencapai kehalusan sasaran dan kekuatan.
7. Letakkan filamen ke tali pinggang bergerak dengan sedutan untuk membentuk web seragam.

Di mana kebanyakan kecacatan berasal

• Ketidakstabilan mencairkan (turun naik tekanan) → garis GSM dan kawasan yang lemah.
• Ketidakseimbangan → filamen filamen, bintik -bintik tebal, atau filamen "tali".
• Lukis ketidakcocokan udara → terlalu kasar (kelembutan/liputan rendah) atau terlalu halus (pecah/terbang).
• Turbulensi Laydown → Keseragaman Miskin, Lubang, Lampu Kelebihan.

Bond Web: Menukar filamen longgar ke dalam kain yang boleh digunakan

Selepas pembentukan web, ikatan mengunci persimpangan serat supaya struktur bertahan pengendalian dan penukaran. Bagi PP spunbonded fabrik bukan tenunan, ikatan terma dengan gulungan kalender yang dipanaskan adalah kaedah yang dominan.

Kalendar Thermal: Tuas kawalan praktikal

• Suhu gulung: mempengaruhi kekuatan ikatan dan rasa tangan; Terlalu rendah penyebab linting/lemah MD/CD, terlalu tinggi menyebabkan kekerasan dan pinholes.
• Tekanan nip: meningkatkan kawasan/kekuatan bon tetapi boleh menghancurkan pukal; Tekanan yang berlebihan mengurangkan kelembutan dan kebolehtelapan udara.
• Kelajuan garis & masa tinggal: Kelajuan yang lebih tinggi mengurangkan masa ikatan dan mungkin memerlukan suhu atau tekanan yang lebih tinggi.
• Corak Emboss: mengawal peratusan kawasan bon; Kawasan bon yang lebih tinggi cenderung meningkatkan tegangan tetapi mengurangkan kelembutan dan kain.

Pilihan ikatan alternatif (penggunaan kes digunakan)

• Ikatan melalui udara (tab): Meningkatkan kelembutan/pukal (lebih biasa dengan gentian bicomponent).
• Ikatan ultrasonik: Biasa untuk jahitan dan menukar, tidak selalu untuk ikatan penuh.
• Ikatan kimia: kurang biasa untuk PP Spunbond; Menambah kerumitan dan boleh menjejaskan bau/VOC.

Fokus Pengeluaran: Mengoptimumkan ikatan untuk memenuhi sasaran tegangan dengan kawasan bon minimum/beban haba yang mengekalkan tangan merasakan pasaran anda diharapkan.

Menetapkan dan memantau parameter utama (sasaran yang mengekalkan kualiti yang boleh diramalkan)

Cara terpantas untuk menstabilkan kualiti kain bukan tenunan spunbonded adalah untuk merawat garis sebagai satu set gelung kawalan yang dipautkan: melalui pembentukan filamen → keseragaman web → ikatan → penggulungan. Jadual di bawah menyenaraikan tuas praktikal dan apa yang biasanya mereka ubah.

Jika anda memerlukan titik rujukan operasi konkrit, banyak garis komersial berjalan pada kelajuan yang berbeza -beza bergantung kepada reka bentuk; 200-1200 m/min Boleh dilihat di seluruh pasaran, jadi sasaran yang betul adalah yang memenuhi kualiti anda di had peralatan anda yang dipasang.

Ujian kawalan kualiti untuk kain bukan tenunan spunbonded (dan apa yang "baik" kelihatan seperti)

QC harus menyambung terus ke keperluan prestasi pelanggan. Set QC praktikal termasuk kedua -dua cek dalam talian (pengimbasan berat asas, kawalan tepi) dan ujian makmal (sifat mekanikal dan penghalang).

Senarai semak QC biasa

• Berat Basis (GSM) & Keseragaman: Jejak purata dan CV%; Peningkatan CV% biasanya menunjukkan ketidakstabilan atau ketidakstabilan.
• Tegangan (MD/CD): Sahkan nisbah kekuatan memenuhi keperluan aplikasi; Ikatan dan tempat tinggal sangat mempengaruhi CD.
• Ketebalan/pukal: kunci untuk kebersihan dan kusyen; Tekanan nip yang berlebihan mengurangkan pukal.
• Kebolehtelapan udara: proksi untuk struktur liang; Overbonding sering jatuh kebolehtelapan.
• Kecacatan visual: Gel, lubang, coretan, bintik -bintik minyak, kelebihan curl -log dengan setem masa untuk berkorelasi dengan peristiwa proses.

Petua Tafsiran Cepat

• Tegangan rendah dengan GSM biasa sering menunjukkan Underbonding atau lukisan filamen yang lemah (orientasi rendah).
• Rasa tangan yang keras dengan tegangan tinggi sering menunjukkan overbonding (Terlalu banyak beban terma/tekanan atau kawasan bon terlalu tinggi).
• Pinholes secara rawak sering memetakan untuk menafikan pergolakan, ketidakseimbangan sedutan, atau pemecahan filamen sekejap.

Panduan Penyelesaian Masalah (Gejala → Kemungkinan Punca → Tindakan Pembetulan)

Apabila belajar bagaimana membuat spunbonded kain bukan tenunan dengan cekap, masalah disiplin masalah lebih daripada "mengubah tombol." Tukar satu pembolehubah pada satu masa, rekod hasilnya, dan kembali ke garis dasar jika perubahan memburukkan lagi kestabilan.

Kesimpulan Amalan Terbaik: Jika anda mesti memilih satu disiplin untuk meningkatkan kualiti dan uptime, mengutamakan kawalan pencemaran dan mencairkan penapisan -banyak kecacatan "misteri" akhirnya mengesan kembali ke gel, denda, atau polimer yang terdegradasi.

Rawatan penggulungan, penamat, dan aplikasi khusus

Sebaik sahaja web terikat, penggulungan dan penamat menentukan sama ada anda menyampaikan barangan roll yang konsisten yang ditukar dengan bersih. Ketegangan berliku yang lemah atau slit yang buruk boleh memusnahkan web yang baik.

Senarai Semak Penamat Operasi

• Tetapkan ketegangan penggulungan untuk mengelakkan teleskop, kedutan, dan menghancurkan tepi.
• Kawalan roll kekerasan secara konsisten merentasi lot untuk penukaran yang boleh diramal.
• Gunakan pisau slit yang bersih dan panduan web yang stabil untuk mengelakkan habuk dan rehat kelebihan.

Rawatan penamat biasa (pilih berdasarkan spesifikasi pelanggan)

• Rawatan hidrofilik: Meningkatkan kebolehkerjaan cecair untuk topsheets kebersihan.
• Kemasan penghalau: Menyokong keperluan halangan untuk kegunaan perubatan dan perlindungan (mengesahkan kekangan pengawalseliaan untuk pasaran sasaran).
• Antistatik: Mengurangkan tarikan debu dan pengendalian.
• Percetakan/Kesediaan Laminasi: Memastikan tenaga permukaan dan integriti ikatan memadankan proses hiliran.

Jika anda menghasilkan untuk kebersihan atau pasaran perubatan, merawat dokumentasi proses dan kebolehkesanan sebagai sebahagian daripada "Cara Membuat SPUNBONDED Fabrik Bukan Woven" Profesional-pelanggan sering mengaudit konsistensi sebanyak prestasi.